母婴用品色母特点是什么?1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。金华降温母婴用品母粒订购
如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的母粒?1、色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。金华降温母婴用品母粒订购母婴用品母粒应该如何挑选?
制造母婴用品为什么使用阻燃母粒?与树脂相容性好:合理的阻燃母粒都是根据其未来添加到的塑料树脂不同而专门设计的,是经过特殊处理,解决了其与树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。降低成本,提高制品附加值:由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,大幅度降低了产品成本,提高了产品附加值,同时大幅度节省了人工成本。在用工难、用工成本节节攀高的现在,如何减少人工,实现连续化生产,提高企业效益已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大课题。母婴用品母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理。
防静电母婴用品母粒有什么作用?在生产过程中,由于静电会使操作者受到电击;在制袋或包装商品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上,而对于包装后的货物,由于静电现象,在存放和销售过程中会吸附灰尘,影响产品的形象。防静电母粒静电去除能力是用累积在薄膜表面的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期的静电消除能力。抗静电剂具有移动性,在加入抗静电剂后,其从加入层迁移到含量较低或不加入层。所以,在实际生产过程中,一般只将其加入薄膜的芯层材料中。反之,若在表面添加抗静电剂,则由于向芯层反向迁移而消耗,因而不能起到抗静电作用。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力,并受贮存温度和时间的影响。温度越高,在允许的范围内迁移得越快。同样的温度,迁移也有一个过程,一般要保存一到两个星期。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力,并受贮存温度和时间的影响。
母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。色母粒生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料,空气中漂浮的粉尘易对环境污染。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。南湖耐高温母婴用品母粒订购
专门的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。金华降温母婴用品母粒订购
影响母婴用品上使用的色母粒价格的因素:(1)行情因素:我们近年来大力推行环保政策,具备环保节能优势的着色技术开始大显身手,也带动了本行业价格的变动。(2)母婴用品上使用的色母粒的价格之所以差距很大,是因为生产成本取决于载体树脂,载体树脂在其中的含量较少,根据母料的用途,一般载体树脂的含量在10%~20%之间。为了降低其生产成本,厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙烯塑料等边角料为载体,这就造成了色母粒价格上的差异。所以生产原料的不同,行情的发展,都在影响着色母粒的价格,厂家如果想获得市场优势,就要从生产原料入手,控制成本价格,提高产品竞争力。金华降温母婴用品母粒订购
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